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Ieri uno dei nostri clienti ha posto alcune domande sul colore oro (colore metallico) ottenuto tramite stampa digitale su buste personalizzate; quando ho ripensato e raccolto tutte le domande dei nostri clienti in questi giorni, ho scoperto che quasi ogni mese ci sono domande sul colore oro ottenuto tramite stampa digitale su buste stand-up, quindi ho deciso di scrivere questo articolo per spiegare il colore oro ottenuto tramite stampa digitale. (Nota: con stampa digitale l'inchiostro HP ElectroInk ha ottenuto il certificato OK Compost (TÜV AUSTRIA);

Il colore oro sugli imballaggi flessibili generalmente ottenuto con il metodo tradizionale è: stampaggio del colore oro o utilizzo di inchiostro metallico dorato;

Credo che la maggior parte dei nostri clienti professionisti sappia che le macchine da stampa digitali HP non contengono inchiostro elettrolitico metallico. Tuttavia, il colore oro è molto importante nel settore dei materiali flessibili e ne esistono troppe varietà.

Ora, grazie alla stampa digitale, esiste un altro modo per ottenere il colore oro nelle buste di imballaggio personalizzate. Si prega di controllare l'immagine seguente, che utilizza la stampa CMYK per simulare il colore oro utilizzando il nostro HP electroInk:

Chiamatemi se avete bisogno di una busta stand-up color oro stampata digitalmente o di un altro tipo di busta da imballaggio, oppure se avete ancora domande sulla stampa color oro digitale. 

Rendiamo semplice la personalizzazione della tua esclusiva custodia flessibile stand-up tramite stampa digitale.

Nella selezione dell'ordine di priorità, i materiali di imballaggio più comunemente utilizzati sono carta, cartone, alluminio, vetro, plastica, ferro e così via. Dal punto di vista dell'imballaggio ecologico, la scelta più prioritaria è l'assenza di imballaggio o la minima quantità di imballaggio, che elimina fondamentalmente l'impatto ambientale degli imballaggi; la seconda è l'imballaggio a rendere, riutilizzabile o riciclabile, i cui benefici ed effetti del riciclo dipendono dal sistema di riciclo e dalle convinzioni dei consumatori.

La progettazione di imballaggi ecologici segue generalmente i tre principi R: Ridurre, Riutilizzare, Riciclare.

• Materiali di imballaggio riciclati e riciclati

Il territorio e le foreste sono alla base dell'equilibrio ecologico degli esseri umani. In considerazione di questa situazione, si può prendere in considerazione l'uso di materiali di imballaggio riutilizzabili e riciclati, come birra, bevande, salsa di soia, aceto e altri imballaggi, utilizzando ripetutamente bottiglie di vetro; le bottiglie di poliestere, dopo il riciclaggio, possono essere riciclate con alcuni metodi. Il riciclaggio degli imballaggi può essere utilizzato in due modi: il metodo fisico si riferisce alla purificazione e alla frantumazione diretta e completa, senza residui di inquinanti, dopo il trattamento della plastica e quindi direttamente utilizzata nei contenitori di imballaggio riciclati. Il metodo chimico si riferisce al recupero del PET (film di poliestere) dopo la frantumazione e il lavaggio, sotto l'azione di un catalizzatore, con la depolimerizzazione completa del PET in un monomero o la depolimerizzazione parziale, la purificazione e la successiva polimerizzazione del monomero in materiali di imballaggio riciclati. Il riutilizzo e la rigenerazione dei materiali di imballaggio prolungano solo la durata di vita dei materiali polimerici come la plastica. Una volta raggiunta la durata di vita dei materiali di imballaggio, questi devono ancora affrontare il problema dello smaltimento dei rifiuti e dell'inquinamento ambientale.

• Materiale di imballaggio commestibile

Questo è un buon modo per risolvere la contraddizione tra spreco di imballaggi alimentari e tutela ambientale. Nella progettazione di imballaggi alimentari parziali, è possibile trasformarli in una pellicola commestibile che non altera il sapore originale del cibo confezionato. Entro il XXI secolo, paesi in tutto il mondo hanno sviluppato una varietà di soluzioni, come ad esempio un'azienda australiana che ha sviluppato una confezione commestibile per patatine fritte; le persone mangiano le patatine dopo averla mangiata. Un altro esempio è un conservante commestibile per frutta e verdura prodotto da un'azienda britannica. Si tratta di un'emulsione traslucida a base di zucchero, amido, acidi grassi e poliestere, che può essere spruzzata, dipinta o immersa sulla superficie di frutta e verdura come mele, arance, angurie, banane e pomodori. Poiché questo tipo di conservante forma una pellicola sigillante sulla superficie della frutta, può impedire all'ossigeno di penetrare all'interno di frutta e verdura, prolungando così il processo di maturazione e contribuendo a mantenerne la freschezza. Il periodo di conservazione di frutta e verdura rivestite con questo conservante può arrivare fino a 200 giorni o più. Soprattutto, può essere consumato anche con frutta e verdura.

La carta di riso glutinoso utilizzata per le confezioni di caramelle e il pirottino di mais utilizzato per le confezioni di gelati sono tipici imballaggi commestibili. La pellicola sintetica per imballaggio commestibile, nella sua versione più matura, è trasparente, incolore, inodore, atossica e, grazie alla sua elevata tenacità, può essere utilizzata per il confezionamento alimentare. La sua lucentezza, resistenza e resistenza alla piegatura sono migliori. 

• Materiale degradabile

Il termine "materiale degradabile" si riferisce a un tipo di plastica la cui struttura chimica cambia in un ambiente specifico, causando una perdita di prestazioni in un tempo specifico. I materiali di imballaggio in plastica biodegradabile non solo presentano le funzioni e le caratteristiche delle plastiche tradizionali, ma possono anche essere riutilizzati dopo il loro utilizzo, attraverso l'azione della luce ultravioletta del sole o dei microrganismi presenti nel suolo e nell'acqua, nell'ambiente naturale, separando la degradazione dalla riduzione, per poi rientrare nell'ambiente in una forma non tossica, restituendosi alla natura. Ad esempio, un'azienda lattiero-casearia francese mescola ingredienti derivati ​​dalla barbabietola da zucchero con minerali per creare una scatola ecologica.

• Materiale cartaceo

Le materie prime della carta sono principalmente fibre vegetali naturali, che in natura marciscono rapidamente, non inquinano l'ambiente e possono anche essere riciclate. Pertanto, molte grandi aziende internazionali utilizzano carta riciclabile per relazioni annuali e materiale pubblicitario e utilizzano carta riciclata per realizzare carta intestata e carta intestata per riflettere il loro impegno ecologico di attenzione all'ambiente e creare una buona immagine aziendale. I materiali cartacei vengono utilizzati anche per componenti per iniezione di cellulosa, materiali compositi, materiali da costruzione e altri usi. I prodotti stampati in cellulosa, oltre a essere leggeri, economici, antiurto e ad altri vantaggi, hanno anche una buona permeabilità all'aria, sono adatti per prodotti freschi, nella circolazione internazionale delle merci, sono ampiamente utilizzati per imballaggi per uova, frutta, prodotti in vetro e altri articoli fragili, soggetti a estrusione.

Inoltre, i designer di packaging possono utilizzare materiali puri e naturali per migliorare il design del packaging, ad esempio utilizzando gusci di cocco per progettare un contenitore a ciotola che può essere ingegnosamente integrato in un packaging alimentare. Con il design e il colore del packaging, si stimola la consapevolezza ambientale delle persone. Il design e il colore della confezione del prodotto possono sembrare un po' fuori luogo, in termini di tutela ambientale, ma hanno un impatto diretto sulla percezione visiva dei consumatori. Se si applica deliberatamente un marchio ambientale alla confezione e un'immagine ambientale, si stimolerà il cervello del consumatore, ricordandogli di non gettare disordinatamente i rifiuti di imballaggio. Alcune immagini di packaging utilizzano spesso splendide immagini di paesaggi, che non solo possono offrire un piacere visivo, ma anche aumentare la consapevolezza dei consumatori in materia di tutela ambientale.

Il tuo packaging personalizzato perfetto per il caffè ti aiuterà a distinguerti tra le varietà del marchio e a vendere più caffè. La nostra soluzione personalizzata per il packaging del caffè con stampa digitale si comporta in modo armonioso e del tutto naturale. Se sei interessato, chiamaci o inviaci un'e-mail per discutere i requisiti del packaging.

Abbiamo sempre sentito parlare di buste stampate digitalmente, ma potremmo essere un po' confusi e non avere le idee molto chiare sulle caratteristiche degli imballaggi flessibili stampati digitalmente. La spiegazione semplice è che non è richiesto un quantitativo minimo d'ordine, i tempi di consegna sono brevi (bastano 5-7 giorni dall'approvazione del progetto grafico) e, grazie alla stampa a colori di alta qualità, come nel caso delle confezioni per sacchetti di caffè con valvola di degasaggio, possiamo offrire molteplici possibilità di personalizzazione.

A causa del metodo di stampa tradizionale per le confezioni di caffè personalizzate, le dimensioni, i materiali, lo spessore e il colore possono essere personalizzati, ma è necessario un quantitativo minimo per un design; quindi per molto tempo le dimensioni standard per i colori semplici o lo stesso design per le buste standard sono stati molto popolari e in genere le persone, per distinguere i diversi gusti, attaccano etichette sulla busta; ma la società umana è in continuo progresso, tutti vogliono la propria busta per il caffè unica con la speciale valvola di degasaggio. Ora, se scegliamo la stampa digitale, non è necessario un quantitativo minimo e tutti i tipi di forme, dimensioni, quantità, materiali e spessori possono essere personalizzati come desideri, il tuo caffè confezionato individuale può variare a seconda della tua scelta, delle caratteristiche del materiale, della configurazione e dello stile di stampa. 

Quando siete entrati in un supermercato o in una caffetteria, avete notato un piccolo pulsante rotondo su alcune buste di caffè esposte in vetrina? Si chiama valvola di degasaggio unidirezionale ed è comunemente utilizzata sulle confezioni di alimenti fermentati e caffè. Le valvole di degasaggio sono solitamente realizzate in polietilene ad alta densità (HDPE) e sono progettate per consentire periodicamente al gas interno di fuoriuscire da una piccola valvola sulla confezione quando la pressione interna supera un certo (piccolo) valore. Come suggerisce il nome, l'aria non può entrare nella busta dall'esterno (perché è una valvola "unidirezionale"), creando così un effetto di scarico sigillato che mantiene freschi i chicchi di caffè o altri prodotti nella busta. 

Le tipologie di valvole di degasaggio (valvole di scarico) presenti sul mercato si dividono sostanzialmente in due tipologie: la valvola di scarico integrata e la valvola di scarico esterna.
La valvola di scarico integrata è installata all'interno del sacco e deve interagire con la macchina che gestisce la pressione per riscaldare la valvola di scarico sul sacco. La valvola di scarico integrata si divide in due tipologie: con filtro e senza filtro. La valvola di scarico unidirezionale integrata con filtro può essere utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni. Può essere utilizzata nel confezionamento di prodotti solidi e in polvere come chicchi di caffè, mangimi per maiali, cavalli e altri animali, cibo per cani e gatti, farina, caffè in polvere, lievito pronto per l'uso e così via. La valvola di scarico unidirezionale integrata senza filtro ha un campo di applicazione relativamente limitato, adatta a chicchi di caffè, cibo per cani e gatti e altri prodotti granulari.

La valvola di scarico esterna (valvola di degasaggio) è generalmente una valvola di scarico a toppa: basta praticare un piccolo foro sulla superficie del sacchetto di caffè e incollare direttamente la valvola di scarico a toppa al piccolo foro. L'utilizzo di una valvola di scarico a toppa semplifica il processo di confezionamento riducendo il numero di fasi di confezionamento normalmente richieste quando si utilizza una valvola di scarico convenzionale. Comoda ed efficiente, aderisce saldamente, con lo stesso effetto della valvola di scarico integrata. La valvola di scarico esterna può essere utilizzata in imballaggi per alimenti morbidi, sacchetti compositi, pellicole o contenitori sempre e ovunque. È possibile scegliere la valvola di scarico più adatta in base alle proprie esigenze.

Anche per tutti i tipi di valvole di degasaggio sopra menzionati non è richiesta una quantità minima; se ci scegliete per la confezione di caffè con stampa digitale personalizzata, potrete scegliere diverse valvole di degasaggio in base alle diverse caratteristiche e ai requisiti del vostro prodotto.

In genere, per la confezione personalizzata del caffè si preferiscono i seguenti tipi di buste: busta per caffè con soffietto laterale, busta per caffè con chiusura a tenuta stagna, busta per caffè con 8 chiusure, busta per caffè con fondo quadrato, busta autoportante (Doypack), busta per caffè stick pack, busta per caffè distesa (bustina), busta per caffè con cerniera ez-pul.

Sacchetto per caffè riciclabile al 100% e sacchetto per caffè compostabile al 100%, disponibile anche con o senza valvole di degasaggio.

Spesso i clienti sentono di aver bisogno di una busta stand-up, di una busta a scatola, di una busta con beccuccio o di altri tipi di buste con effetto opaco/finitura opaca/doppia finitura o effetto lucido, ma molti clienti forse non hanno ben chiaro il rapporto tra ciascuna materia prima e l'effetto effettivo quando viene realizzata con buste stampate digitalmente? 

In generale, molti sacchetti per imballaggio sono costituiti da uno strato esterno (strato di stampa) + uno strato intermedio (strato funzionale) + uno strato interno (strato termosaldante); se è necessario un effetto opaco o lucido per il sacchetto per imballaggio stampato digitalmente, è possibile ottenerlo:

 1) Se necessario effetto lucido: lo strato di stampa normalmente utilizza PET, ALOx PET, KPET (PET rivestito in PVDC), BOPP, KOPP (BOPP rivestito in PVDC), NY (PA), KPA (BOPA rivestito in PVDC), ecc.; 

 2) Se necessario effetto opaco: lo strato di stampa normalmente utilizza BOPP opaco, PET opaco, KOPP opaco (BOPP opaco rivestito in PVDC), finitura soft touch ecc.;

3) gli altri: possono stampare direttamente inchiostro opaco a olio sulla materia prima in rotoli di PET o BOPP tramite macchina da stampa rotocalco; 

Se a volte sei un po' confuso riguardo alle varie combinazioni di materiali, basta inviare un'e-mail (Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo.) oppure chiamaci e dicci quali prodotti saranno confezionati nelle tue esclusive buste flessibili personalizzate con stampa digitale. Ti daremo qualche suggerimento se ne hai bisogno.

Il compostaggio di plastica biodegradabile e carta da macero con altri materiali organici compostabili, come rifiuti da giardino, rifiuti alimentari e rifiuti agricoli, può produrre una grande quantità di fertilizzante ricco di carbonio (sostanza umica). Il terreno arricchito con fertilizzanti offre numerosi vantaggi. Grazie all'aumento del contenuto di carbonio organico, acqua e nutrienti, può ridurre la quantità di sostanze chimiche e inibire le malattie delle piante. Oggigiorno, il compost viene sempre più utilizzato per mantenere lo sviluppo sostenibile dei sistemi agricoli. In molti paesi, i rifiuti alimentari e altri rifiuti biologici vengono raccolti separatamente e compostati per produrre materiali di qualità e di alto valore per il miglioramento del terreno, che vengono restituiti al campo per mantenere il ciclo del carbonio.

Le plastiche di origine biologica e le plastiche biodegradabili (PHA) sono nuovi materiali sostenibili per l'ambiente, che sostituiscono le tradizionali plastiche a base di petrolio. "Degradabile", "biodegradabile", "compostabile" ecc. sono i termini solitamente utilizzati quando si parla di questi nuovi materiali, sono simili ma diversi.

Quando si progetta un nuovo prodotto, è importante considerare il comportamento ecologico, che è correlato al risultato finale. A volte il packaging rappresenta il prodotto stesso: i nostri colleghi hanno spesso ricevuto richieste di informazioni su buste stand-up in plastica riciclabile al 100% e hanno bisogno di buste stand-up biodegradabili e compostabili al 100% o altre buste a fondo piatto, ecc. 

Oggi Gaoaog Packaging Solution discuterà la differenza tra buste per imballaggio stampate digitalmente riciclabili al 100%, biodegradabili e compostabili al 100% (come le confezioni del caffè).

Sacchetto di imballaggio con stampa digitale riciclabile al 100%, in genere utilizza un singolo materiale PE o materiale PE/PE, qui il materiale PE non è un materiale di uso comune, in genere significa PE/EVOH PE o PE/latte PE (PE bianco); Forse hai delle domande, perché hai bisogno di PE/Pe, perché non PET/Pe, PET/PE può essere riciclabile ma non riciclabile al 100%, perché se hai bisogno di riciclabile al 100% deve essere necessario un singolo materiale, e il tipo di sacchetto è una busta piatta, o una busta con soffietto laterale o una busta verticale, e il sacchetto deve essere termosaldato, quindi dobbiamo aver bisogno di un sacchetto di imballaggio composito (laminato); e per questo materiale PE/PE, possiamo scegliere una finitura lucida o opaca.

Un sacchetto per imballaggio biodegradabile stampato digitalmente in genere significa che la materia prima contiene PLA o PBAT. Le plastiche biodegradabili devono essere completamente degradate in condizioni specifiche di temperatura, umidità e azione combinata di microrganismi, e producono anidride carbonica, acqua e altre sostanze innocue per l'ambiente.

Le buste per imballaggio stampate digitalmente e compostabili al 100% utilizzano generalmente carta NK/kraft/PBAT o materiale NK/VMPLA/PBAT, ad esempio buste stand-up con cerniera. Possiamo anche realizzare buste compostabili al 100% (100% degradabili) e il cliente può, in base alla propria situazione effettiva, ordinare la quantità di cui ha bisogno, senza dover acquistare più quantità in magazzino, in questo modo si riduce lo spreco di imballaggio e si protegge l'ambiente. Grazie alla stampa digitale, le buste per imballaggio flessibili possono avere una quantità minima d'ordine molto bassa per buste stand-up compostabili al 100% o buste a fondo piatto compostabili al 100% (buste stand-up biodegradabili al 100%/buste a fondo piatto biodegradabili al 100%).

Ad esempio, la degradazione delle plastiche fotodegradabili dipende fortemente dalla partecipazione di fonti luminose. Se interrate nel terreno in assenza di luce, la degradazione è pressoché nulla. Le plastiche biodegradabili devono essere degradate nelle corrispondenti condizioni di compostaggio industriale. Prendendo ad esempio il PLA, la sua biodegradazione deve soddisfare le due condizioni più basilari: umidità del 50-60% e temperatura di 50-70 gradi Celsius. In queste condizioni, è possibile che i microrganismi decompongano gradualmente il PLA nell'arco di mesi o anche più a lungo. 

Pertanto, l'uso di plastiche degradabili non significa che i consumatori possano disfarsene a loro piacimento. Tali prodotti dovrebbero essere differenziati e riciclati in modo unificato, come i prodotti in plastica tradizionali, e riciclati e riutilizzati (anche tramite riciclo e riutilizzo fisico) secondo metodi di smaltimento appropriati. Utilizzo, riciclo e riutilizzo chimico e riciclo biologico come il compostaggio, ecc.).

Oltre ad essere biodegradabile dai microrganismi, una plastica deve soddisfare un requisito temporale affinché possa essere definita "compostabile". Ad esempio, le norme ASTM 6400 (specifiche per le plastiche compostabili), ASTM D6868 (specifiche per le plastiche biodegradabili utilizzate per il rivestimento superficiale di carta o altri supporti compostabili) o EN 13432 (imballaggi compostabili) stabiliscono che questi materiali devono essere utilizzati in ambienti di compostaggio industriale e biodegradati entro 180 giorni. L'ambiente di compostaggio industriale si riferisce alla temperatura prescritta di circa 60 °C e alla presenza di microrganismi. Secondo questa definizione, le plastiche compostabili non lasciano frammenti per più di 12 settimane circa nel residuo, non contengono metalli pesanti o sostanze tossiche e possono sostenere la vita delle piante.

Il metodo del compostaggio è un metodo sviluppato negli ultimi anni per valutare la biodegradabilità delle materie plastiche. La sua essenza consiste nell'affidarsi a batteri, attinomiceti e funghi ampiamente diffusi in natura per promuovere il processo biochimico di conversione della materia organica biodegradabile in humus stabile. Questo metodo viene utilizzato per valutare la biodegradabilità delle materie plastiche in modo rapido, efficace, semplice e intuitivo, e può riflettere in modo considerevole la biodegradabilità delle materie plastiche in condizioni naturali. Finora, il metodo del compostaggio è diventato il metodo principale per valutare la biodegradabilità delle materie plastiche negli Stati Uniti, in Giappone e nei paesi europei.

Molti clienti potrebbero avere domande sul prezzo dei sacchetti per chicchi di caffè Roaster, di sacchetti per caffè simili o di scatole per chicchi di caffè simili. Perché il vostro preventivo è più alto o più basso rispetto a quello degli altri fornitori? Oltre al costo delle materie prime e alla quantità, il fattore più importante è il diverso metodo di stampa. Lasciatemi spiegare brevemente:

Se al supermercato acquisti diversi sacchetti di chicchi di caffè, potresti trovare il seguente metodo di stampa flessibile per i sacchetti di caffè, ad esempio per i materiali BOPP/VMPET/PE opachi, sacchetti di caffè da 12 once:

Stampa digitale: la stampa digitale è un termine popolare nel settore degli imballaggi flessibili in questi anni. Può essere riassunta in due diverse tipologie:

1) Sacchetto di caffè personalizzato a colori con tutte le specifiche: macchina da stampa digitale HP Indigo 20k, Gaoaog Packaging solution Co.,ltd utilizza questa macchina da stampa digitale, non c'è bisogno di cilindri (lastre) per la stampa a colori e non è coinvolto Knockout o sovrastampa, è proprio come stampare foto, utilizziamo HP Indigo ElectrInk (che ha certificato OK COMPOST HOME e TÜV AUSTRIA), tutte le specifiche dei sacchetti di imballaggio sono personalizzate come desideri (come dimensioni, materiali, spessore, forma, angoli arrotondati e così via), ma il processo di produzione è lo stesso della stampa rotocalco tranne il tempo di produzione del cilindro: scegli le materie prime in bobina per i sacchetti di caffè (materie prime in bobina BOPP opaco e materie prime in bobina VMPET e materie prime in bobina PE) - stampa su materie prime in bobina MOPP - laminazione del film in bobina a tre strati - cottura nella sala di stagionatura tra 36 e 72 ore - taglio del film in bobina composito - realizzazione del sacchetto sulla macchina - controllo qualità - imballaggio in scatola - spedizione; Adatto per piccoli lotti di marchi, più SKU, una borsa un codice QR, tempi di consegna rapidi ed è ecologico;

2) Sacchetto di caffè di dimensioni standard dal design semplice e dal colore semplice: con un'altra macchina da stampa digitale più piccola come la macchina da stampa digitale OKI o un'altra macchina da stampa digitale, anche se chiamata anche stampa digitale, ma la superficie della stampa di produzione: utilizzare questa macchina richiede che all'inizio prepariamo regolarmente sacchetti prefabbricati, significa che il fornitore deve produrre inizialmente lotti di sacchetti di dimensioni standard (dimensioni, materiali, spessore e forma del sacchetto non sono personalizzati, è un sacchetto standard in magazzino senza stampa a colori o con bianco o nero o altri colori semplici), dopo che i clienti scelgono il loro sacchetto di dimensioni standard e stamperanno direttamente il design sul sacchetto di dimensioni standard prefabbricato come la stampa su maglietta; adatto per un design semplice o semplicemente per stampare il logo del cliente;

Stampa rotocalco: è un metodo di stampa tradizionale, generalmente con questo metodo la quantità è grande e coinvolge knockout o sovrastampa, la macchina da stampa di produzione è simile alla macchina da stampa HP Indigo 20k, ma è necessario realizzare cilindri (lastre) per la stampa a colori, generalmente 1 colore 1 cilindro, se è necessario applicare una vernice spot è necessario un cilindro aggiuntivo, il tempo di produzione del cilindro è di circa 3~5 giorni e sono necessarie materie prime acquistate, quindi il tempo di produzione è maggiore rispetto alla stampa digitale; e in seguito, se si effettua un nuovo ordine e l'opera d'arte non subisce modifiche (incluse le dimensioni, il design), non è necessario pagare nuovamente la tariffa dei cilindri, è adatta per grandi quantità;

Stampa flexo: questo metodo di stampa è simile alla stampa rotocalco, in genere si preferisce utilizzare questa macchina con materiale cartaceo ed è ecologica. Gli svantaggi sono che la stampa a colori ha scarse prestazioni e un notevole ingrandimento dei punti, il che non è adatto alla stampa di prodotti con elevati requisiti di precisione di stampa.

Serigrafia: questo metodo di stampa è anche una tecnologia tradizionale e prevede la stampa Knockout, solitamente manuale, automatica o semiautomatica; il vantaggio è la comoda realizzazione di lastre, il prezzo economico e la facilità di utilizzo. La stampa manuale avviene a mano, si realizza semplicemente una lastra serigrafica e poi si stampa direttamente sulla superficie della borsa preparata. Il colore deve essere semplice e generalmente non può superare i 3 colori; la qualità dipenderà dalla tecnologia utilizzata dal personale addetto alla stampa. La stampa automatica avviene tramite macchina serigrafica, le linee di stampa sono spesse e i motivi molto fini non possono essere stampati e non riflettono bene l'effetto dei colori CMYK.

Forse il mio blog non è molto utile per aiutarti a capire il metodo di confezionamento per la tua busta di caffè. Se hai domande, chiamaci o scrivici un'e-mail: Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo.;