I disegni di progettazione diventano oggetti reali tramite la stampa digitale per piccoli ordini
Oggi risponderemo in dettaglio alla maggior parte delle domande dei clienti: come trasformare i design in oggetti reali? Come si trasformano i design in confezioni vere e proprie?
Per prima cosa dobbiamo confermare il tipo/dimensione/materiali/spessore della borsa
Imballaggio flessibile personalizzato Tipo di borsa:
Tutto può essere stampato in digitale, come buste piatte (buste termosaldate su tre lati, buste a cuscino); buste stand up (con finestra, con cerniera normale, con valvola, cerniera a strappo facile, cerniera a prova di bambino, cerniera in velcro, doppia cerniera); buste a fondo piatto; buste con soffietto laterale; pellicola termoretraibile; rotoli; buste con beccuccio; buste per imballaggio flessibile di forma personalizzata;
Imballaggio flessibile personalizzato Dimensioni della borsa:
Dobbiamo confermare cosa sarà imballato nella busta e quanti grammi o ml conterrà. In questo modo possiamo verificare le dimensioni e, se i clienti non sono sicuri delle dimensioni, possiamo fornire alcuni suggerimenti se necessario;
Materiali per sacchetti di imballaggio flessibili personalizzati:
Dipenderà dalla funzione di cui hai bisogno e diversi prodotti hanno caratteristiche diverse, ad esempio se per il confezionamento di salviette umidificate o liquide dobbiamo usare il PE liquido o il materiale PE bianco, per l'olio abbiamo bisogno del materiale PE per olio, per gli alimenti surgelati abbiamo bisogno del materiale PE congelato e per i biscotti in genere lo strato interno usa il materiale CPP e per la superficie, se hai bisogno di un effetto opaco o lucido o di un altro effetto, per lo strato superficiale dobbiamo usare BOPP opaco o BOPP o PET o NY o materiale in pellicola soft touch, e se hai bisogno di argento o prodotti che devono evitare la luce, dobbiamo usare del materiale in alluminio nello strato intermedio; tutti i materiali della borsa non sono semplici come sembrano;
Imballaggio flessibile personalizzato Spessore della borsa:
Generalmente da 30 a 180 micron; dipenderà dal tipo di borsa e dalle esigenze del cliente;
Dopo aver confermato le dimensioni, lo spessore dei materiali e la quantità della borsa per il preventivo, quando confermi il prezzo e paghi il deposito e ci invii il disegno, inizieremo la produzione. Inizialmente adatteremo il disegno per la stampa a colori e ti invieremo una riconferma. Dopo averlo approvato, inizieremo la stampa a colori sulla nostra macchina da stampa digitale HP Indigo 20000;
Opera approvata, inizio stampa a colori - Controllo
laminazione - laminazione delle materie prime (ad esempio stampa all'interno di PET/VMPET/PE; )
panificazione - controllo - (dopo aver laminato i materiali è necessario metterli nell'essiccatoio (stagionatura) per la panificazione per circa 12-36 ore);
Taglio: dopo aver finito di confezionare i prodotti, dobbiamo tirarli fuori e tagliarli a rotoli;
Realizzazione della borsa: quindi possiamo mettere il rotolo nella macchina e iniziare a realizzare la borsa;
Controllo della quantità e della qualità: durante la produzione del sacchetto, la macchina controlla anche la quantità e gli operai devono controllare la qualità del sacchetto di imballaggio;
Imballaggio in scatola: generalmente 50 pezzi in un fascio e imballaggio in base alle esigenze del cliente;
Spedizione a mano - Dopo aver confermato il peso effettivo della merce e il costo del trasporto, organizzeremo la spedizione; se tramite DHL Express o FedEx, la consegna avverrà entro 3-7 giorni.
È molto semplice, i progetti vengono da te e noi ci occupiamo della parte professionale; 200 pezzi sono già personalizzati; consegna in 3-7 giorni; stampa a colori di alta qualità; non è necessario alcun costo per il cilindro;