ケース：顧客Aは常に空白のポーチ +プリントラベルパッケージングソリューションを使用して、26種類のウルフベリー、パッションフルーツ、ドライパイナップ、クルミ、ピスタチオ、パインナッツなどを含むドライフルーツ製品をパッケージ化しています。ビジネスの成長に伴い、同社は独自のブランドを開発したいと考えているため、同じシリーズ、すべて同じサイズ、同じ素材、異なる印刷コンテンツの26のパッケージデザインを開発しました。最初に小さなバッチで生産する必要があり、メーカーの展示テスト販売を行い、どの品種を販売する方が良いかを確認し、大量生産する必要があります。
この種の需要シナリオは非常に一般的であり、従来のグラビア印刷方法を使用すると、コストが非常に高くなります。
1。26単一製品は、プレートメイドで別々に印刷する必要があります。各デザインが7色の場合、182個が必要です。共有される可能性のある銅板が削減されたとしても、各設計は3つ共有され、107枚のプレートが必要です。これは非常に費用がかかります。
2。最小注文数量が高くなっています。従来のグラビア印刷には、スタイルごとに少なくとも20,000個のピースが必要であり、26スタイルは520,000個です。販売傾向が決定されていないという前提の下で、これは過度の在庫バックログを引き起こします。
3.配達期間は長く、すべてを完了するのに少なくとも20日かかります。市場の需要の変化に迅速に対応することはできません。コンテンツを調整する必要がある場合は、修正する必要があり、コストが増加します。
顧客の状況を理解した後、この新製品の発売の一連の問題を解決できるデジタル印刷ソリューションを提供します。
- まず第一に、最小注文数量は非常に低く、各スタイルは200袋で印刷でき、在庫コストとリスクを大幅に削減します。
- 第二に、生産サイクルは短く、応答速度は高速で、画像はすぐに印刷され、銅板は必要ありません。26モデルを一緒に印刷でき、5日以内に配信を実行できます。
- さらに、印刷色は正確で、登録する必要はなく、AIの色効果の99％が復元され、印刷は絶妙です。
全体的なコストは、グラビアのコストよりもはるかに低いです。短い試用販売の後、顧客は、個々のコストを削減するために、Mass Gravureの生産のためにそれらの10を選択することにしました。